4145H وزارة الدفاع سبائك الصلب المثبت

يستخدم AISI 4145H MOD Steel بشكل شائع لمجموعة متنوعة من التطبيقات في قطاع النفط والغاز. تستخدم غالبًا لتصنيع أدوات حفر أسفل الثقب مثل أطواق الحفر. وتشمل التطبيقات الأخرى التروس ، مهاوي للمكابس الهيدروليكية ، لفات لمطاحن الورق ، مهاوي المضخة وحاملات الأدوات.

AISI 4145H MOD هي مواصفات سبائك الصلب الموليبدينوم عالية الجودة. نظرًا لأن درجة AISI 4145H MOD عالية الشد من الصلب تم توفيرها بشكل أساسي في حالة تصلب ومزاج إلى نطاق 30-36HRc إلى AISI 4145H MOD. مع وجود محتوى كربوني أعلى قليلاً ، يشبه AISI 4145H MOD AISI 4140 من حيث أنه يوفر ليونة جيدة ، وخصائص مقاومة للصدمات مع مقاومة التآكل.

تختلف درجات حرارة المعالجة الحرارية ، بما في ذلك معدل التدفئة والتبريد وأوقات النقع بسبب عوامل مثل شكل وحجم كل مكون AISI 4145H MOD Steel.

تشمل الاعتبارات الأخرى أثناء عملية المعالجة الحرارية نوع الفرن ومرافق تبريد قطعة التبريد وأدوات نقل قطعة العمل.

يرجى الرجوع إلى مزود المعالجة الحرارية للحصول على إرشادات كاملة حول المعالجة الحرارية لـ AISI 4145H MOD Steel.

الصلب: قم بتسخين الفولاذ ببطء إلى 800-850 درجة مئوية واترك وقتًا كافيًا لتسخين الفولاذ بالكامل. تبرد ببطء في الفرن إلى 480 درجة مئوية تليها تبريد الهواء.

تخفيف الإجهاد: عندما تكون الأجزاء مُشَغَّلة بشكل كبير ، أو تكون أرضية أو خاضعة بأي طريقة أخرى للعمل البارد ، فإن تخفيف الضغط سيكون مفيدًا قبل التصلب.

تصلب: يتم توفير AISI 4145H MOD الصلب عادة حرارة جاهزة المعالجة إلى 30-36HRc. إذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من المعالجة الحرارية ، يجب تسخين AISI 4145H MOD الصلب ببطء إلى 840-875 درجة مئوية ، وبعد نقع مناسب عند إخماد درجة الحرارة في الزيت. نخفف بمجرد وصول الأدوات إلى درجة حرارة الغرفة.

التسخين: يسخن بحرارة إلى درجة حرارة مناسبة يتم تحديدها بالرجوع إلى مخطط أو طاولة للتلطيف (عادة ما بين 550-700 درجة مئوية ، ثم ينقع في درجة الحرارة لمدة ساعتين لكل 25 ملم من القسم الحاكم ، ثم يسمح لتبرد في الهواء. لا ينصح 375 درجة مئوية لأن التخفيف داخل هذا النطاق سيقلل بشكل كبير من قيم تأثير هذا الفولاذ.