منزل > الأسئلة الشائعة > صناعة الصلب >

ما هو الفرق بين H13 الصلب الفرن الكهربائي والصلب electroslag؟

ما هو الفرق بين H13 الصلب الفرن الكهربائي والصلب electroslag؟
وقت تحديث:2018-06-28

H13 يموت الصلب هو واحد من الحارة الأكثر استخداما الفولاذ يموت في الداخل والخارج.

تشتمل طرق الصهر الشائعة الاستخدام للصلب H13 المحلي على صهر الفرن الكهربائي + صهر الصهر الكهربائي وصهر الفرن الكهربائي + تكرير الفراغ خارج الفرن . يلعب صهر Electroslag دورًا مهمًا في التحكم في نظافة وتجانس فولاذ H13 ويشكل خطوة مهمة في إنتاج فولاذ H13 عالي الجودة. وبصورة نسبية ، تكون تكاليف صهر الأفران الكهربائية منخفضة ، ويمكن أيضًا إنتاج فولاذ H13 ذي محتويات S و P أقل (≤ 0.003٪ S ، ≤ 0.015٪ P) باستخدام طرق التكرير مثل LF + VD.


لقد أثبتت ممارسة الإنتاج المحلي أن فولاذ H13 المنتج بواسطة صهر الأفران الكهربائية منخفض في المتانة العرضية ولا يمكن أن يفي بمعيار NADCA # 207-2003 "مخطط تصنيف البنية الدقيقة H13 لجمعية أمريكا الشمالية". إن استخدام صهر الأفران الكهربائية في مصانع الصلب الأجنبية الخاصة المتقدمة يمكن أن ينتج فولاذ H13 مع صلابة عرضية أعلى. لذلك ، هناك حاجة لإجراء دراسات مقارنة على الفولاذ H13 الذي يتم صهره بواسطة electroslag والفرن الكهربائي.


تمت دراسة المجهر وخصائص الصلب يموت H13. الاختلافات بين H13 الصلب الفرن والصلب electroslag هي كما يلي:


بسبب طرق الصهر المختلفة ، تتم مقارنة H13 الصلب الفرن الكهربائي مع electroslag الصلب.

1. فولاذ الفرن الكهربائي لديه ضغط ضعيف ونقاء منخفض ؛


2. الفصل المعزول بالصلب شديد ، والبنية المجهرية الملدنة غير موحدة ؛


3. لم يتغير الكثير من الكربيد المسال بعد إخماده وتلطيفه ؛ في اختبار التصادم ، حيث تتراكم سلسلة كربيد السوائل ، فإنها تميل إلى التصدع. تظهر الحواف المستعرضة على الكسور ، مما يؤدي إلى انخفاض المتانة.


H13 العفن تطبيق الصلب:


تستخدم أساسا ل يموت تزوير الساخنة ، يموت قذف الساخنة ويموت يموت الصب الألومنيوم.


التركيب الكيميائي وظيفة H13 يموت الصلب


H13 الصلب هو C-Cr-Mo-Si-V الصلب ، الصف 4Cr5MoSiV1.


يتراوح الكربون (C) من 0.32 إلى 0.45 ٪ ، والسيليكون (Si) يتراوح بين 0.80 و 1.20 ٪ ، والمنغنيز (المنغنيز) من 0.20 إلى 0.50 ٪ ، والكروم (الكروم) من 4.75 إلى 5.50 ٪ والفاناديوم هو 0.80 إلى 1.20 ٪. الموليبدينوم (مو) هو 1.10 ~ 1.75 ٪ ، الكبريت (S) المحتوى المتبقي المسموح به هو ≤ 0.030 ٪ ، الفسفور (P) المحتوى المتبقي المسموح به هو 30 0.030


تعمل بعض المكونات الكيميائية على النحو التالي:


1. زيادة محتوى الكربون في الفولاذ سيزيد من قوة الصلب. بالنسبة للصلب الساخن يموت ، فإنه سيزيد من قوة درجة الحرارة العالية ، صلابة الساخنة ومقاومة التآكل ، لكنه سوف يؤدي إلى انخفاض في المتانة. لذلك ، للحفاظ على قوة الفرضية للحد من محتوى الكربون من الصلب قدر الإمكان.


2. للكروم تأثير إيجابي على مقاومة التآكل ، قوة درجة الحرارة العالية ، الصلابة الساخنة ، الصلابة والصلابة للصلب ، وحلها في المصفوفة سيحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل للصلب.