منزل / الأسئلة الشائعة / قطع المعادن /

عملية تصنيع الصلب المتصلب

عملية تصنيع الصلب المتصلب

وقت تحديث:2018-12-03
يجب إنهاء الصلب المسقى بعد المعالجة الحرارية لضمان الأبعاد وخشونة السطح التي تتطلبها الرسومات. ومع ذلك ، من الصعب تصنيع الفولاذ المسقى بعد المعالجة الحرارية بسبب صلابته العالية. تتطلب بعض قطع العمل قطعًا متقطعًا أو دقة سطح عالية. غالبًا ما كانت طريقة الطحن تستخدم لتحسين جودة الفولاذ المتصلب. دقة قطعة العمل ، فيما يلي يصف بإيجاز عملية التصنيع للعديد من الفولاذ المقوى. تكنولوجيا معالجة التروس: التقطيع - الكير - التطبيع - التخشين - المعالجة الحرارية (التبريد + درجة حرارة عالية) - تشطيب السيارة - طحن سطح الأسنان - تخزين الفحص. تكنولوجيا معالجة اللولب الكروي: التقطيع - التشكيل - التلدين - القطع - المعالجة الحرارية - الطحن - الفحص والتخزين. عملية تصنيع محور السيارات: الطمس - التطريق - التطبيع - الدوران - سحب الشريحة - المعالجة الحرارية - الطحن. من وجهة نظر المعالجة ، يجب طحن الأجزاء الفولاذية المروية العديدة المذكورة أعلاه لضمان متطلبات الحجم والخشونة للرسومات ، ويرجع السبب في ذلك إلى القطع المتقطع ، ولا يمكن معالجة أدوات الخراطة ؛ وينتمي اللولب الكروي ومحور السيارة إلى دقة سطح عالية ، باستخدام الطحن لتحقيق تشطيب السطح.