كيف نفعل إذا صلابة العفن ليست كافية؟

الأسباب المحتملة لصلابة غير كافية أو غير متساوية:

1) يحتوي القالب على مقطع عرضي كبير ، وتكون صلابة الفولاذ ضعيفة. على سبيل المثال ، يحتوي القالب الكبير على فولاذ منخفض الصلابة.

2) عزل الكربيد أو الهيكل الخشن في البنية المجهرية الأصلية للفولاذ المصبوب ، وفصل وتجميع كربون الجرافيت وكربيد الفولاذ في الفولاذ.

3) عملية تشكيل القالب غير صحيحة ، والتلدين الكروي لا يتم إجراؤه بشكل جيد بعد التزوير ، بحيث يكون الهيكل الكروي لفولاذ القالب رديء.

4) الطبقة منزوعة الكربنة الناتجة على سطح القالب بدون إزالة التلدين أو التسخين.

5) درجة حرارة التبريد للقالب مرتفعة للغاية ، وكمية الأوستينيت المحتجزة تكون مفرطة بعد التبريد ؛ أو أن درجة حرارة التبريد منخفضة للغاية ، ووقت التسخين والاحتفاظ غير كافٍ ، بحيث يكون تحويل الطور لفولاذ القالب غير مكتمل.

6) بعد إخماد القالب ، يكون معدل التبريد بطيئًا جدًا ، والدرجات ودرجة الحرارة المتساوية مرتفعة جدًا أو الوقت طويل جدًا ، ويتم اختيار وسيط التبريد بشكل غير صحيح.

7) الحمام القلوي يحتوي على القليل من الرطوبة ، أو أن وسيط التبريد يحتوي على الكثير من الشوائب ، أو أن وسيط التبريد بالتبريد قد تقادم.

8) عندما يتم إخماد القالب وتبريده ، تكون درجة حرارة وسيط التبريد عالية جدًا والتبريد غير كافٍ.

9) تلطيف غير كاف ودرجة حرارة زائدة.

لأسباب تحليل النقاط التسع المذكورة أعلاه ، نجد الحل المناسب.

1) الاختيار الصحيح للدرجات الفولاذية للقوالب ، يجب أن تستخدم القوالب الكبيرة فولاذًا عالي السبيكة مع صلابة عالية.

2) تعزيز فحص المواد الخام للتأكد من أن المواد الخام تلبي المعايير. تزوير معقول للمواد الخام الفولاذية والتلدين الكروي لضمان التنظيم الجيد. لا يتم تلدين الفولاذ الكربوني بسهولة عدة مرات لمنع الرسم البياني.

3) أداء صارم لعملية الحدادة وعملية التلدين الكروي لضمان بنية معالجة حرارية أولية جيدة.

4) قبل المعالجة الحرارية ، قم بإزالة الصدأ والقشور تمامًا على سطح القالب ، وانتبه للحماية أثناء التسخين. حاول استخدام التسخين بالفراغ أو التبريد أو الجو الوقائي للتدفئة والإخماد. عندما يتم تسخين حمام الملح ، يجب إزالة الأكسدة منه.

5) قم بصياغة معلمات عملية تسخين القالب بشكل صحيح لضمان التغيير الكافي للطور ، والتبريد بسرعة بمعدل تبريد أكبر من معدل التبريد الحرج للحصول على هيكل معدني مؤهل.

6) حدد بشكل صحيح وسط التبريد وطريقة التبريد ، وتحكم بشكل صارم في التصنيف ودرجة الحرارة والوقت المتساوي الحرارة.

7) للتحكم الصارم في محتوى الرطوبة في الحمام القلوي ، يجب ترشيح وسيط التبريد والتبريد المستخدم لفترة طويلة بانتظام واستبداله دوريًا والحفاظ عليه نظيفًا ، ويتم فحص منحنى خاصية التبريد بالتبريد بشكل دوري.

8) بالنسبة للقوالب كبيرة الحجم ، قم بتمديد وقت الغمر في وسط تبريد التبريد بشكل صحيح لمنع درجة حرارة وسيط التبريد للتبريد من أن تكون مرتفعة للغاية.

9) بعد إخماد القالب ، يجب أن يتم تلطيفه في الوقت المناسب وبشكل كامل ، ويجب منع درجة حرارة التقسية من أن تكون مرتفعة للغاية.

10) بالنسبة للقوالب ذات متطلبات الصلابة العالية ، يمكن استخدام المعالجة المبردة (مثل -110 ~ -196 درجة مئوية).

11) إجراء معالجة تقوية السطح.